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新材料聚氨酯密封膠
new material

有行鯊魚(yú)新材料環(huán)保膠,針對(duì)不同材料經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn),適用多種的材料粘接。

新材料聚氨酯密封膠
new material

有行鯊魚(yú)新材料環(huán)保膠,針對(duì)不同材料經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn),適用多種的材料粘接。

鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)材料粘接聚氨酯膠
一種快速固化的無(wú)溶劑、雙組份的聚氨酯粘合劑
主固配比 100:40

施膠工藝:噴涂熱壓

包裝:150KG/鐵桶

面材:彩鋼板等金屬板材

芯材:巖棉,玻璃絲棉等防火芯材

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產(chǎn)品應(yīng)用
product applicable
  • 聚氨酯封邊巖棉夾芯板

    聚氨酯封邊巖棉夾芯板

  • 應(yīng)用事例

    應(yīng)用事例

  • 噴涂示意圖

    噴涂示意圖

  • 熱壓機(jī)示意圖

    熱壓機(jī)示意圖

操作規(guī)范
OPERATION SPECIFICATION
  • step 01 基材要平整干凈
  • step 02 配膠比例很關(guān)鍵
  • step 03 膠水?dāng)嚢枰鶆?/em>
  • step 04 涂膠量要有標(biāo)準(zhǔn)
  • step 05 加壓時(shí)間要充分
  • step 06 加壓力度要足夠
  • step 07 卸壓之后要養(yǎng)生
  • step 08 涂膠設(shè)備要勤洗
  • 基材要平整干凈
    基材要平整干凈
    平整度標(biāo)準(zhǔn):±0.1mm表面必須干凈、無(wú)油污、干燥無(wú)水。
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  • 配膠比例很關(guān)鍵
    配膠比例很關(guān)鍵

    主劑(灰白色)與固化劑(深褐色)配角按照對(duì)應(yīng)比例執(zhí)行。

    100:25       100:20


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  • 膠水?dāng)嚢枰鶆?>
		                            </div>
		                            <div   id=
    膠水?dāng)嚢枰鶆?/div>
    主劑與固化劑混合后快速攪勻,并用攪拌器反復(fù)撈起膠體3-5次無(wú)絲狀褐色液體?;旌虾玫哪z水,夏季在20分鐘內(nèi)用完,冬季在35分鐘內(nèi)用完。
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  • 涂膠量要有標(biāo)準(zhǔn)
    涂膠量要有標(biāo)準(zhǔn)

    (1)上交量200-350克(夾層平滑的材料:例如無(wú)機(jī)板、泡沫板等材料)

    (2)上交量300-500克(夾層多孔的材料:例如巖棉、蜂窩等材料)


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  • 加壓時(shí)間要充分
    加壓時(shí)間要充分
    涂好膠水的板材應(yīng)在5-8分鐘內(nèi)復(fù)合、40-60分鐘內(nèi)完成加壓。加壓時(shí)間夏季4-6小時(shí),冬季6-10小時(shí)。卸壓之前,粘合劑應(yīng)基本固化。
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  • 加壓力度要足夠
    加壓力度要足夠
    壓力要求:80-150kg/m2,加壓力度要均衡。
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  • 卸壓之后要養(yǎng)生
    卸壓之后要養(yǎng)生
    養(yǎng)生溫度在20℃以上,24小時(shí)后可輕度加工,72小時(shí)后可深度加工。
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  • 涂膠設(shè)備要勤洗
    涂膠設(shè)備要勤洗
    每天用完膠后,請(qǐng)用二氯甲烷、丙酮、天那水等溶劑清洗,避免涂膠齒被堵塞,影響涂膠量及布膠均勻程度。
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產(chǎn)品特點(diǎn)
product features
  • 快速固化性能優(yōu)異

    ≥60°C熱壓 5-7 分鐘快速固化,用此產(chǎn)品可減少人工,規(guī)避人員操作經(jīng)常出現(xiàn)的配比失誤,上膠量 不均勻?qū)е碌拈_(kāi)膠、鼓包等現(xiàn)象,保證客戶板材的質(zhì)量穩(wěn)定。

  • 工藝容錯(cuò)率高
    淋涂工藝中可間歇式生產(chǎn)(淋涂過(guò)程中可停頓 1-2 分鐘,淋膠不堵槍頭)。
  • 適合淋涂、噴涂
    適合半自動(dòng)、全自動(dòng)線生產(chǎn)制造,提高生產(chǎn)效率,淋凃、噴涂效果優(yōu)異。
  • DP熱壓技術(shù)

    一種在聚氨酯膠主劑中預(yù)埋 DP 的創(chuàng)新技術(shù)。即在主劑中預(yù)埋 DP,遇高溫后,引發(fā)主劑中的 DP 快 速擴(kuò)散,推動(dòng)主劑與聚合 MDI 固化交聯(lián)速度,5 分鐘即可固化粘接。

正確施工
CORRECT USE
施膠工藝

檢查基材平整干凈→檢查配膠比例→檢查配膠是否均勻→檢查膠水使用時(shí)間→檢查刷膠量→檢查壓力度→檢查加壓時(shí)間→檢查養(yǎng)生期。

施膠要點(diǎn)

1、檢查基材是否平整干凈:檢查基材粘合面是否有灰塵、水、油污,干燥度、平整度是否在±0.1mm內(nèi)。

2、檢查配膠比例是否符合比例:將混膠前的主劑與固化劑用電子秤稱重,計(jì)算比例是否達(dá)標(biāo)。

3、檢查配膠時(shí)是否攪拌均勻:觀察混合后的膠水,用攪拌器反復(fù)撈起如有絲狀褐色液體,說(shuō)明未充分?jǐn)嚢杈鶆?,膠液顏色必須均勻,否則影響粘合性能。

4、檢查膠水使用時(shí)間是否超標(biāo):用攪拌器撈起混合好的膠水,若成坨狀則已過(guò)了使用間,不能使用。 建議每次調(diào)膠量減少,增加調(diào)膠頻率,混合好的膠水,夏季在20分鐘內(nèi)用完,冬季在35分鐘內(nèi)用完。

5、檢查刷膠量是否充足:(1)上膠量200-350克(夾層平滑的材料:例如無(wú)機(jī)板,泡沫板等材料)(2)上膠量300-500克(夾層多孔的材料:例如巖棉,蜂窩材料) 板材表面膠量必須分布均勻,避免基材布膠時(shí)出現(xiàn)片狀遺漏 如有遺漏或不均,檢查布膠機(jī)或刮板的齒是否被膠填充或磨損,是否需要更換。

6、檢查壓力度是否足夠:加壓力度80-150kg/m²;觀察涂好膠的板材是否充分粘合緊密。

7、檢查加壓時(shí)間是否及時(shí)、充足:布好膠的板材需在5-8分鐘內(nèi)貼合在一起,40-60分鐘內(nèi)需完成加壓,(2)觀察板材卸壓時(shí)膠體是否已初固(膠體初步發(fā)硬)

8、檢查養(yǎng)生期是否充足:24小時(shí)候才可進(jìn)行輕度加工(如切割),膠體完全固化需要養(yǎng)生7天。

同期對(duì)比
CONTRAST

金屬板粘接巖棉拉拔測(cè)試

有行鯊魚(yú)
測(cè)試結(jié)果:材破100%
巖棉全部拉破
測(cè)試地點(diǎn):工廠內(nèi)
其他迭代產(chǎn)品
測(cè)試結(jié)果:材破率底
巖棉局部拉破
測(cè)試地點(diǎn):工廠內(nèi)

金屬板粘接巖棉拉拔測(cè)試

有行鯊魚(yú)
測(cè)試結(jié)果:材破100%
巖棉全部拉破
測(cè)試地點(diǎn):工廠內(nèi)
其他迭代產(chǎn)品
測(cè)試結(jié)果:材破率底
巖棉局部拉破
測(cè)試地點(diǎn):工廠內(nèi)
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